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耐火浇注料施工工艺以及注意事项简介

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-05-06     

随着全国水泥熟料生产线的不断增加对耐火浇注料的施工及使用要求越来越高。为更好的使用耐火浇注料,降低浇注料的消耗。下面就为大家介绍耐火材料施工工艺以及注意事项。


施工前准备及严格检查内容:


待浇注料设备及现场清理;施工机具备件完好;锚固件材质、型式、尺寸、布置及焊接(固定)质量,金属锚固件作好膨胀补偿处理;与周围耐火砖等浇注料湿水预防措施;预试验浇注料是否失效;水质量应达到饮用水标准;上述经验验收合格,并确保不中断施工。


施工要求:


1、制模:用钢板或硬木板制成,钢板涂脱模剂,木板要刷防水漆应不漏浆,要有足够的强度。


2、搅拌:用强制式搅拌机,先将浇注料倒入机内,并取出添加剂小袋一并倒入,先干混2-3分钟,加水湿混3-5分钟,加水宜少不宜多,加水量7.0-7.5%。


3、振捣:倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实,不得漏振和在同一位置久振和重振,避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内,初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。


4、养护:待浇注料表面干燥后,并达到70%强度方可拆模,拆模时间≥24小时,养护时间确保≥24小时。


5、烘干:根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况,用户必须提供足够的烘烤时间,确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。


注意事项:


1、严格控制加水量,冬天施工室温必须大于5℃,并有一定的防冻措施。


2、必须采用强制式搅拌机混料,严禁人工拌料。


3、锚固钉必须加膨胀帽或刷沥青漆等。


4、本产品严禁与其他牌号的浇注料混配使用。


5、保存期3月。



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